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      MPP電力護套管熱熔器是怎么焊接管材的?
      發布日期:2020-07-20 總瀏覽:

      MPP電力護套管熱熔器是怎么焊接管材的?

             1、鏟除管材兩頭的污物。將管材置于機架卡瓦內,使兩頭伸出的長度相當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩頭面均出現接連的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架,封閉銑刀開關。切屑厚度應為0.1-1mm,通過調理銑刀片的高度調理切屑厚度。

             2、取出銑刀,合攏兩頭管材。查看端面對其狀況。管材兩頭錯位量不該超過管壁厚的10%,合攏時管材兩頭面間沒有顯著間隙,縫隙寬度應契合下面規則:0.3mm(dn<225mm);0.5mm(225mm400mm)。如不契合要求,應再次銑削,直到滿意上述要求停止。

             3、丈量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者疊加,確認實踐壓力。查看加熱板溫度是否到達設定值。當溫度到達設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或勁風條件下,應有保溫措施,保溫時刻需延伸。直到溫度均勻且實踐溫度到達設定值。

             4、當加熱板溫度到達設定值后,快速放入機架,施加規則的壓力,直到管材兩頭圓周出現翻邊且教小卷邊到達規則高度。 

             5、將壓力減小到規則值,使管材端面與加熱板之間剛好堅持觸摸,繼續加熱到規則時刻2分鐘。

             6、吸熱時刻到達規則值后,退開活動架,迅速取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時刻應盡或許短,不能超過規則值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,造成焊接質量下降。在初次焊接時,當對接完結后,應立即將其外層翻邊去掉觀察兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩頭面間有足夠的熔融物料。如熔融物料過多,則恰當添加合攏壓力。反之,則恰當減小合攏壓力。知道確認教佳壓力停止。以保證焊接質量。

              7、將壓力上升至規則值,保壓冷卻5分鐘。天然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接完結。  

       


      標簽: MPP電力護套管、

       
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