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      運行雙壁波紋管的六大進程
      發布日期:2020-07-06 總瀏覽:

             為了順暢運用,添加雙壁波紋管的運用壽命,在工作雙壁波紋管時要按章行事,嚴格遵守運用雙壁波紋管的進程。運行雙壁波紋管的六大進程:

             1.管線定位。先用探地雷達對管線走向進行勘探,節點開挖后用主動爬行的攝像機械人,從管道內部確認其位置、內徑及在地上上難以查找的彎頭號節點的位置。

        2.管道清洗。采用PIG物理清洗技術對原管道進行清洗,關于少量安定的積垢和阻止物,則可用“拉皮?!钡霓k法繼續清洗。管道清洗后用CCTV成像體系反省清洗效果,這道工序是內交叉雙壁波紋管修正技術的一個環節,清洗效果是抉擇工作雙壁波紋管的六大進程可否在襯入進程中不被劃傷,確保修正后管道平安工作的要害要素之一。

        3.管焊接。用專用設備熱熔焊機對襯管進行對接并反省質量,對接進程應嚴峻把握對接溫度、壓力、時間等參數,焊接時各參數的合理拔取是抉擇接口質量的要素之一。因而對每道焊縫進行編號并記載焊接參數及質量。焊接后對管進行壓力為0.1MPa的氣密性試驗,反省管焊縫的緊密性。

        4.交叉試驗。管道清洗的效果將直接影響管的交叉質量,因而在正式交叉進步行交叉試驗。交叉試驗段劃痕深度≤1mm、交叉阻力≤150kN/km時,清洗及格。

        5.襯管交叉。用縮徑機對襯管進行四級等徑均勻縮徑,縮徑局限控制在5%~12%,將牽引頭固定在完結縮徑的管主端,用絞車通過纜繩將工作雙壁波紋管的六大進程緩慢拉入原管道,牽引速度控制在15~18m/min,牽引力小于管屈服強度的50%。管道交叉終了后,再次用CCTV反省襯管的恢復狀況,確保交叉的質量。

        6.接頭處置。在進行襯管交叉時,每個交叉段工作雙壁波紋管的六大進程的長度應有余量(穿入端和出口端的余量均為12m),襯管襯貼終了后在端口處焊接復合理蘭,相鄰管段或管件用活套法蘭以螺栓聯接。

       

       

       

       


      標簽: 雙壁波紋管、

       
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