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      MPP電力護套管管材焊接進程
      發布日期:2020-07-02 總瀏覽:

           MPP電力護套管具有優秀的電器絕緣體,具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊功用。在焊接之前要做好準備工作,有序進行,下面我們了解一下MPP電力護套管管材焊接進程

        1、鏟除管材兩端的污物。將管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度恰當。管材機架以外的部份應有支撐物托起。使管材軸線與機架中間線處于同一高度,然后將卡瓦固定好。置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均呈現連續的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉兩、三周后再退開活動架,關閉銑刀開關。
        2、取出銑刀,合攏兩端管材。查看端面對其狀況。管材兩端錯位量不應跨過管壁厚的10%,合攏時管材兩端面間沒有明顯空隙。
        3、測量拖拉力,包括移動夾具的摩擦阻力,及焊接工藝參數壓力。二者疊加,供認實踐壓力。查看加熱板溫度是否抵達設定值。當溫度抵達設定溫度時,應再保溫10分鐘以上,待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環境或勁風條件下,應有保溫辦法,保溫時刻需延伸。直到溫度均勻且實踐溫度抵達設定值。
        4、當加熱板溫度抵達設定值后,快速放入機架,施加規矩的壓力,直到管材兩端圓周呈現翻邊且小卷邊抵達規矩高度。
        5、將壓力減小到規矩值,使管材端面與加熱板之間剛好堅持接觸,繼續加熱到規矩時刻。
        6、吸熱時刻抵達規矩值后,退開活動架,靈敏取出加熱板。然后合攏兩管端。其切換時刻應盡或許短,不能跨過規矩值。且合攏時的壓力不能過大,否則會將熔融物料擠出,構成焊接質量下降。在焊接時,當對接結束后,應立即將其外層翻邊去掉查詢兩對接端面之間熔融物料的多少。應保證兩端面間有滿足的熔融物料。如熔融物料過多,則恰當增加合攏壓力。反之,則恰當減小合攏壓力。知道供認壓力中止。以保證焊接質量。
        7、將壓力上升至規矩值,保壓冷卻。天然冷卻到常溫后,卸壓,松開卡瓦,取出管材,焊接結束。

      標簽: MPP電力護套管、

       
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